Выделяют два наиболее распространённых вида данного товара:
- с металлическими навивками, создаваемыми по ГОСТ 25452-90;
- с оплетками из металла, которые регламентируются ГОСТ 6286-73.

В Новосибирске рукава высокого давления, выполненные с соблюдением всех требований ГОСТ, Вы можете приобрести в компании Группа компаний «Энергоуниверсал».
Далее расскажем более подробно об основных производственных этапах, которые включают подготовку, обжим и последующие испытания готового продукта.

Подготовка к изготовлению РВД

Первый этап создания рукавов высокого давления начинается с полной настройки всего оборудования и выбора требуемых комплектующих. Диаметры
шлангов РВД различаются, поэтому в зависимости от выбранной ширины происходит подбор фитинга и муфты, а также обжимных кулачков.

После определения всех размеров настраивается и программируется станок. На этом этапе также отрезают куски шлангов, в зависимости от желаемой будущей
длины. Для некоторых производят зачистку – снятие резинового слоя до оплетки. После муфта надевается на рукав, затем происходит прикрепление
фитингов и отправление изделия на обжим.

Обжим

На данной фазе происходит прессование рукавов высокого давления одним из двух способов.

Поперечный способ, чаще всего применяемый на российских заводах, так как идеально подходит для РВД с металлической оплеткой.

Продольный способ. Популярный в Европе, но в последние годы набравший известность и в России метод. Используется для создания рукавов оплеточного
и навивочного типа.

Испытания и упаковка

Важный этап, на котором происходит проверка качества и соответствие государственным стандартам. Для этого РВД надувают, устраняя имеющуюся грязь
и скопившуюся пыль. После всех проверок изделия упаковывают и передают для транспортировки.

Группа компаний «Энергоуниверсал» предлагает своим клиентам полный ассортимент рукавов высокого давления и комплектующие в Новосибирске, Екатеринбурге
и Москве.